20Cr13（2Cr13）420不銹鋼屬于馬氏體不銹鋼，主要性質(zhì)與12Cr13（1Cr13）鋼相同，具有較高的韌性和冷變形性能，機械加工性能良好。由于碳含量較高，經(jīng)熱處理后其強度和硬度高于12Cr13（1Cr13），而韌性和耐蝕性稍低。適宜制造承受高負荷并在腐蝕介質(zhì)中工作的零件，如汽輪機葉片、熱油泵、軸和軸套、葉輪、水壓機閥片等；也可用于制造造紙工業(yè)、醫(yī)療器械以及日常消費領(lǐng)域的刀具、餐具等，目前已開始應(yīng)用于承受高負荷并在腐蝕介質(zhì)中的透明和不透明塑料模具。

一、化學成分 

   20Cr13（2Cr13）420不銹鋼的化學成分見表4-13。

二、臨界溫度 

   20Cr13（2Cr13）420不銹鋼的臨界溫度見表4-14。

三、熱加工

    20Cr13（2Cr13）420不銹鋼的鍛造工藝規(guī)范見表4-15。

四、預(yù)備熱處理 

  預(yù)備熱處理的過程如下：

   1. 軟化退火：加熱溫度為750～800℃，爐冷。

   2. 完全退火：加熱溫度為860～900℃，爐冷，硬度為160～187HBW。

五、淬火及回火 

   淬火溫度為1000～1050℃油冷或水冷，硬度≥45HRC；回火溫度為660～670℃，空冷，硬度為20～23HRC。回火溫度與硬度的關(guān)系見表4-16。

六、力學性能 

   不同回火溫度的力學性能見表4-17和圖4-2，其室溫力學性能見表4-18，高溫力學性能見表4-19。

   20Cr13（2Cr13）420不銹鋼冷狀態(tài)時的拉深、冷沖工藝性良好，消應(yīng)力退火可以采用730～780℃回火，空冷。20Cr13（2Cr13）鋼焊后硬化傾向大，易產(chǎn)生裂紋。用Cr202、Cr207等焊條焊接時，焊前需經(jīng)250～350℃預(yù)熱，焊后需經(jīng)700～730℃回火；用奧107、奧207等焊條焊接時，可以不進行焊后熱處理。

  表4-17 20Cr13（2Cr13）420不銹鋼不同回火溫度的力學性能

七、耐蝕性能

     20Cr13（2Cr13）420不銹鋼的耐蝕性能見表 4-20