浙江至德鋼業(yè)有限公司埋弧焊焊接30㎡奧氏體不銹鋼發(fā)酵罐工程實(shí)例

一、技術(shù)條件

   材料為0Cr18Ni9Ti，厚度為10mm；筒體直徑為2400mm，長(zhǎng)度為9896mm；工作壓力為0.25MPa，工作介質(zhì)為發(fā)酵液蒸氣；工作溫度為145℃。

二、焊接規(guī)范

   采用I形坡口，坡口間隙為4mm，坡口及兩側(cè)50mm范圍內(nèi)及焊絲應(yīng)清理干凈，不得有油污及雜質(zhì)；焊絲為H0Cr21Ni10，焊絲直徑為Φ4.0mm；焊劑為HJ260，焊劑烘焙溫度為250℃，保溫2h；電源與極性為直流反接；焊接參數(shù)見(jiàn)表4-56。

   為防止475℃脆化及。脆性相析出，焊接過(guò)程中，采用反面吹風(fēng)及正面水冷的措施，快速冷卻焊縫。

   產(chǎn)品和產(chǎn)品焊接試板焊后進(jìn)行焊縫外觀檢查，外觀合格后對(duì)產(chǎn)品A類(lèi)、B類(lèi)接頭20％的X射線檢測(cè)，產(chǎn)品焊接試板進(jìn)行100％的X射線檢測(cè)，且射線底片透照質(zhì)量不低于AB級(jí)，接頭質(zhì)量符合JB4730-1994《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》I級(jí)要求。同時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施焊工藝進(jìn)行檢查；對(duì)產(chǎn)品焊接試板進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后進(jìn)行整體水壓試驗(yàn)（水的氯離子含量不大于25mg／L），試驗(yàn)壓力為0.31MPa。

  注：JB 4730-1994《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)已改為JB／T 4730-2005《承壓種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》。