1. 焊接支管的補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算(如圖3.4.12所示),應(yīng)符合下列要求。


圖 12.jpg


2. 支管軸線與主管軸線斜交的結(jié)構(gòu)型式,圖中支管軸線與主管軸線的夾角β應(yīng)介于45°~90°。主管為焊接管時(shí),焊縫應(yīng)位于主管的斜下方。


3. 開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)面積的計(jì)算方法:


  ①. 主管開(kāi)孔需補(bǔ)強(qiáng)的面積A41,應(yīng)按式(3.4.27)確定:


式 27.jpg

式 34.jpg


5. 主管上多支管的補(bǔ)強(qiáng),應(yīng)符合下列要求:


  ①. 當(dāng)主管上任意兩個(gè)或兩個(gè)以上相鄰開(kāi)孔的中心距小于相鄰兩孔平均直徑的2倍,其補(bǔ)強(qiáng)范圍重疊時(shí)(如圖3.4.13所示),此兩個(gè)或兩個(gè)以上的開(kāi)孔必須按前面的敘述進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算,并采用聯(lián)合補(bǔ)強(qiáng)方式進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。


圖 13.jpg


  ②. 采用聯(lián)合補(bǔ)強(qiáng)時(shí),總補(bǔ)強(qiáng)面積不應(yīng)小于各孔單獨(dú)補(bǔ)強(qiáng)所需補(bǔ)強(qiáng)面積之和,置于兩相鄰孔之間的補(bǔ)強(qiáng)面積至少應(yīng)等于各孔所需補(bǔ)強(qiáng)面積之和的50%,且此兩相鄰孔中心距至少應(yīng)等于兩開(kāi)孔平均直徑的1.5倍。在計(jì)算補(bǔ)強(qiáng)面積時(shí),任何部分截面不得重復(fù)計(jì)入。


6. 管道開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)的兩種方法:


   ①. 補(bǔ)強(qiáng)圈補(bǔ)強(qiáng):以全熔透焊縫將內(nèi)部或外部補(bǔ)強(qiáng)圈與支管、主管相焊。


   ②. 整體補(bǔ)強(qiáng):增加主管厚度,或以全熔透焊縫將厚壁支管或整體補(bǔ)強(qiáng)鍛件與主管相焊。


7. 采用補(bǔ)強(qiáng)圈補(bǔ)強(qiáng)時(shí)應(yīng)遵守的規(guī)定:


   ①. 采用的鋼材標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度σb≤540MPa; 


   ②. 主管壁名義厚度δn≤38mmm;


   ③. 補(bǔ)強(qiáng)圈厚度應(yīng)不大于1.58m。


8. 工程應(yīng)用。


  ①. 某國(guó)外工程補(bǔ)強(qiáng)板設(shè)計(jì)簡(jiǎn)化見(jiàn)圖3.4.14。


圖 14.jpg


  ②. 分支表對(duì)補(bǔ)強(qiáng)板的規(guī)定


      對(duì)于國(guó)內(nèi)外設(shè)計(jì)單位,對(duì)于分支連接形式的選用規(guī)定可能不同,根據(jù)具體工程的特點(diǎn)、管道物料、設(shè)計(jì)壓力和溫度、采購(gòu)市場(chǎng)等因素,通常編制“分支表”(見(jiàn)表3.4.6示例)來(lái)規(guī)定,在管道支管帶或不帶加強(qiáng)板。


表 6.jpg


  ③. 補(bǔ)強(qiáng)板的安裝


     下面是一個(gè)補(bǔ)強(qiáng)板的組裝示例。a.確定支管的位置,并在主管上開(kāi)一個(gè)圓孔,其直徑應(yīng)等于支管的內(nèi)徑。b.對(duì)支管進(jìn)行修整,使其與管道外徑相等,并形成約30mm的焊接坡口。c.將支管放置在管道上的孔位置周?chē)?,間隙約為3~4mm,并在足夠多的位置點(diǎn)焊支管。然后新的分支可以完全焊接。根據(jù)要求進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)(NDE)。d.通過(guò)分支將補(bǔ)強(qiáng)板放置。在足夠數(shù)量的地方點(diǎn)焊,然后將補(bǔ)強(qiáng)板內(nèi)外完全焊接;根據(jù)規(guī)定再次進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。注意,如果支管處的法蘭是焊接的,必須確保補(bǔ)強(qiáng)板環(huán)放置得更早。


  ④. 通氣孔(weep-hole)


     見(jiàn)圖3.4.14(c)和(d),可能看到補(bǔ)強(qiáng)板(加強(qiáng)墊)上有一個(gè)圓孔。這是一個(gè)“通氣孔”,通常可設(shè)置為1/4”NPT,可能有多種功能。有時(shí)也稱為信號(hào)孔(tell tale hole)或通氣孔(vent hole)。關(guān)于這個(gè)孔的使用眾說(shuō)紛紜,因此筆者給出了泄放孔的兩種可能用途:a.通氣孔可以通過(guò)肥皂泡方法測(cè)試,以檢查是否泄漏。b.在焊接過(guò)程中,這個(gè)孔可作為截留氣體的通風(fēng)口,防止補(bǔ)強(qiáng)板變成“夾套”容器。


壓力試驗(yàn)完成后,應(yīng)密封補(bǔ)強(qiáng)墊上的通氣孔。


ASME B31.3第304規(guī)定:應(yīng)在襯墊或鞍座的側(cè)面提供一個(gè)通氣孔,以顯示支管和管路之間焊縫的泄漏,并允許在焊接和熱處理期間通氣。






聯(lián)系方式.jpg