不銹鋼對(duì)焊管件通常用于DIN≥500mm的管道，廣泛應(yīng)用于易燃、可燃介質(zhì)，以及高的溫度-壓力參數(shù)的其他介質(zhì)管道。對(duì)焊管件比其他連接形式的管件連接可靠、施工方便、價(jià)格便宜、沒有泄漏點(diǎn)。
管件的壁厚等級(jí)用管子表號(hào)表示，常用的管子表號(hào)為Sch40、Sch80，選用不銹鋼對(duì)焊管件時(shí)，管件應(yīng)與其連接的管子的管子表號(hào)相同，即管件與管子等強(qiáng)度（而不是等壁厚），只是管件端部的壁厚與管子的壁厚相同。我國鋼制對(duì)焊管件的國家標(biāo)準(zhǔn)（GB 12459）、中國石油化工總公司標(biāo)準(zhǔn)（SH 3408）基本與ASME B16.9、ASME B16.28、JIS、JPI-7S、JPI-7S-1相同。
常用的對(duì)焊管件包括彎頭、三通、異徑管（大小頭）和管帽，前三項(xiàng)大多采用無縫鋼管或焊接鋼管通過推制、拉拔、擠壓而成，管帽多采用鋼板沖壓而成。
它們通過公稱壁厚等級(jí)（管子表號(hào)或壁厚值）來實(shí)現(xiàn)與管子等強(qiáng)度，至于其局部應(yīng)力集中的補(bǔ)強(qiáng)，是制造廠應(yīng)解決的問題。制造廠應(yīng)對(duì)對(duì)焊管件的強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì)，并通過驗(yàn)證試驗(yàn)法進(jìn)行驗(yàn)證。
1. 彎頭（Elbow）
長半徑彎頭（LongRadius Elbow)(R=1.5DN），一般情況下，應(yīng)優(yōu)先采用；短半徑彎頭（Short Radius Elbow)(R=1.0DN），多用于尺寸受限制的場合，其最高工作壓力不宜超過同規(guī)格長半徑彎頭的0.8。
彎管（Bend）（R＝nDN)用于緩和介質(zhì)在拐彎處的沖刷和動(dòng)能，可用到R分別等于3DN、6DN、10DN、20DN。
根據(jù)制造方法不同又分為推制彎頭、擠壓彎頭和焊制斜接彎頭。推制彎頭和擠壓彎頭常用于介質(zhì)條件比較苛刻的中、小尺寸管道上，焊制斜接彎頭常用于介質(zhì)條件比較緩和的大尺寸管道上，同時(shí)要求其彎曲半徑不宜小于其公稱直徑的1.5倍。當(dāng)斜接彎頭的斜接角度大于45°時(shí)，不宜用于劇毒、可燃介質(zhì)管道上，或承受機(jī)械振動(dòng)、壓力脈動(dòng)及由于溫度變化產(chǎn)生交變荷載的管道上。
對(duì)焊彎頭的幾種形式如圖4-3所示。
2. 三通（Tee）
等徑三通（Straight Tee）、異徑三通（Reducing T、y形三通。y形三通常常代替一般三通，用于輸送有固體顆粒或沖刷腐蝕較嚴(yán)重的管道上。
三通的幾種形式如圖4-4所示。
3. 異徑管（大小頭）（Reducer）
通常有同心異徑管（Concentric Reducer）、偏心異徑管（Eccentric Reducer）。
異徑管的幾種形式如圖4-5所示。
4. 管帽（封頭）（Cp）
有平蓋封頭、標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭。
平蓋封頭制造較容易，價(jià)格也較低，但其承壓能力不如標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭，故它常用于N≤100100mm、介質(zhì)壓力低于1.0MPa的條件下。標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭為一帶折邊的橢圓封頭，橢圓的內(nèi)徑長短軸之比為2：1，它是應(yīng)用最廣的封頭。
在很多情況下，如管廊上的管子端部，不用管帽而用法蘭代替，以便于管子的吹掃和清洗。
對(duì)于DN≤40mm的管子及其元件，因?yàn)槠浔诤褚话爿^薄，采用對(duì)焊連接時(shí)錯(cuò)口影響較大，容易燒穿，焊接質(zhì)量不易保證，故此時(shí)一般不采用對(duì)焊連接。但下列幾種情況例外。
①. 對(duì)于DDN≤4040mm、壁厚大于或等于Sch160的管道及其元件，其壁厚已比較厚，采用對(duì)焊連接時(shí)，前面所述的問題已不存在，故也常用對(duì)焊連接。
②. 有縫隙腐蝕介質(zhì)（如氫氟酸介質(zhì)）存在的情況下，即使DDN≤40mmm、壁厚小于Sch160，也采用對(duì)焊連接，以避免縫隙腐蝕的發(fā)生，此時(shí)在焊接施工時(shí)常采用小焊絲直徑、小焊接電流的氬弧焊，而不用一般的電弧焊。
③. 對(duì)潤滑油管道，當(dāng)采用承插焊連接時(shí)，其接頭縫隙處易積存雜質(zhì)而對(duì)機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生不利影響，此時(shí)也應(yīng)采用對(duì)焊連接。
