藥芯焊絲按其橫截面結(jié)構(gòu)分為有縫焊絲和無(wú)縫焊絲兩種，如圖2-1所示。有縫焊絲按其截面形狀不同，又可分為兩類：一類是金屬外皮沒(méi)有進(jìn)入到芯部材料中的管狀焊絲；另一類是金屬外皮進(jìn)入到芯部材料中間，具有復(fù)雜截面形狀的焊絲。有縫焊絲的橫截面類別有對(duì)接、塔接、T形、E形和雙層等形式。

  根據(jù)使用的金屬外皮材料不同，藥芯焊絲的制造方法有鋼帶法、盤圓法和鋼管法三種。鋼帶法是將鋼帶軋制成U形槽后，加入焊劑，再經(jīng)軋制成O形，最后拉拔至相應(yīng)直徑。這種制造方法是目前最常見(jiàn)的，其特點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單、成本低，可進(jìn)行多種規(guī)格的生產(chǎn)。盤圓法是沿盤圓中心線縱向軋出槽溝，隨后經(jīng)多道軋制變形，獲得厚度均勻的U形截面，然后加入焊劑并軋制拉拔至相應(yīng)直徑，其主要優(yōu)點(diǎn)是原材料來(lái)源方便。鋼管法是由無(wú)縫焊絲制造方法，這種焊絲具有能鍍銅、耐吸潮、儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng)和焊縫金屬擴(kuò)散氫低等優(yōu)點(diǎn)，但是其裝藥技術(shù)難度大，制造成本高。

  藥芯焊絲制造中，減小直徑方法主要有拉拔法和軋制法，如圖2-2所示。

  常用藥芯焊絲規(guī)格、斷面形狀及適用的焊接方法見(jiàn)表2-22。