實芯焊絲就是用鋼棒經(jīng)過多次軋制和拉拔制成焊接時所需要的不同直徑的焊絲，其橫截面為實芯。它是氣體保護焊和埋弧焊中常用的焊接材料，也是焊條焊芯的原料。

  不銹鋼氣體保護焊接方法有下列形式：非熔化極氣體保護電弧焊，即鎢極惰性氣體保護焊簡稱TIG焊；熔化極氣體保護焊，它包括熔化極非惰性氣體保護焊（CO₂）即熔化極活性氣體保護焊（簡稱MAG焊）和熔化極惰性氣體保護焊（簡稱MIG焊）。

  不銹鋼棒直徑和鋼絲盤內(nèi)徑均有一定要求，分別見表2-17、表2-18和表2-19。其中，鋼絲直徑和鋼絲盤內(nèi)徑是氣體保護焊熔化極焊接方法提出的特殊要求。鋼絲應(yīng)規(guī)整，不得散亂。

  TIG焊是最為普遍的鎢極惰性氣體保護焊焊接不銹鋼的方法之一。它是用鎢極作為電極通過不加填充焊絲或加填充焊絲，在惰性氣體保護焊氣氛中進行的焊接。所謂不加填充焊絲焊接，就是將被焊母材金屬直接加熱熔化，待熔池凝固后而形成的焊接接頭。它廣泛用于薄板的焊接。加填充金屬焊絲焊接，可通過從母材金屬裁剪截取細條作為填充焊絲，也可選用表4-18和表4-19中的專用焊絲和鋼棒。保護氣體選用純氬，它是一種很好的惰性氣體，焊絲和母材熔化后成為焊縫的過程中不會顯著氧化，所以焊絲熔化后化學成分基本不變，即焊絲的化學成分就是焊縫金屬的化學成分。TIG焊接時熱輸入小，焊接接頭強度和韌性、塑性都優(yōu)良，很容易滿足各方面的性能要求。

  MIG焊是焊接不銹鋼機械化程度較高的方法之一，適用于薄不銹鋼板、中厚度不銹鋼板的焊接。為了改善電弧特性，在Ar氣中混入適量O₂或CO₂，即成為MAG焊接方法。焊接超低碳不銹鋼時不能采用φ（Ar）95％＋φ（CO₂）5％混合氣體，只可采用φ（Ar）98％＋φ（O₂）2％混合氣體。這是因為CO₂氣的滲入，會使焊縫增碳，不利于焊接接頭的耐蝕性。無論MIG焊還是MAG焊，必須選用惰性氣體保護焊接專用鋼絲。

  焊接用不銹鋼焊絲的主要用途見表2-20。