本標(biāo)準(zhǔn)適用于焊接用不銹鋼絲（以下簡(jiǎn)稱鋼絲）。

一、類別、牌號(hào)

1.1 按交貨狀態(tài)鋼絲分為二種，其代號(hào)為：

冷拉：L--熱處理后經(jīng)常規(guī)拉拔。

軟態(tài)：R-光亮熱處理或熱處理后酸洗。

1.2 鋼絲按其組織分為三類，其類別和牌號(hào)列于表1。

二、尺寸、外形、重量

2.1 每盤鋼絲應(yīng)規(guī)整，鋼絲不得散亂或成“o”字形。

2.2 鋼絲直徑應(yīng)符合GB342-82《冷拉圓鋼絲尺寸、外形、重量及允許偏差》表1的規(guī)定，鋼絲直徑允許偏差應(yīng)符合GB342-82表2中12級(jí)規(guī)定。根據(jù)需方要求，也可按GB342-82表2中11級(jí)允許偏差供貨。

2.3 鋼絲的橢圓度不得超過直徑公差之半。

2.4 每盤鋼絲盤徑及盤重應(yīng)符合表2規(guī)定。

三、技術(shù)要求

3.1 材料

制造鋼絲用的盤條應(yīng)符合GB4241-84《焊接用不銹鋼盤條》的規(guī)定。

3.2 化學(xué)成分

鋼絲成品化學(xué)成分應(yīng)符合GB4241-84表2規(guī)定，但允許與其有偏差，其允許偏差應(yīng)符合GB222-84《鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差》中表3的規(guī)定。

3.3 交貨狀態(tài)

3.3.1 鋼絲按冷拉和軟態(tài)交貨。要求軟態(tài)時(shí)，應(yīng)在合同中注明，未注明者均按冷拉狀態(tài)交貨。

3.3.2 根據(jù)需方要求，可規(guī)定鋼絲的抗拉強(qiáng)度。

3.3.3 H0Cr14，H1Cr17，H1Cr13，H1Cr5Mo鋼絲應(yīng)涂防銹油。其它鋼絲不涂油，但允許涂一層薄石灰。

3.4 表面質(zhì)量

鋼絲表面應(yīng)光滑，不得有銹蝕、氧化皮和其它有害于使用的缺陷。但允許有深度不超過直徑公差之半的劃傷及不超過公差的局部缺陷，軟態(tài)鋼絲允許有氧化色。

四、檢驗(yàn)規(guī)則、試驗(yàn)方法

4.1 鋼絲的檢驗(yàn)規(guī)則按GB2103-80《鋼絲驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定》的規(guī)定。

4.2 鋼絲的取樣數(shù)量與試驗(yàn)方法按表3規(guī)定。

五、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書

鋼絲包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB2103-80的規(guī)定。

附加說(shuō)明：

本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)冶金工業(yè)部提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由大連鋼廠、冶金工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)化研究所負(fù)責(zé)起草。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人吳武楠、陳孟光、楊中興、徐孝謙。