我國工業(yè)管道系統(tǒng)的安全規(guī)定要求主要有以下幾點：

一、一般規(guī)定

  管道系統(tǒng)中的安全設計要求除按本章的規(guī)定外，還應符合國家現(xiàn)行標準中的有關安全規(guī)程的規(guī)定。

二、超壓保護

 1. 除本規(guī)范第3.2.2條規(guī)定外，在運行中可能超壓的管道系統(tǒng)均應設置泄壓裝置。泄壓裝置可采用安全閥、爆破片或二者組合使用。

 2. 不宜使用安全閥的場合可用爆破片。爆破片設計爆破壓力與正常最大工作壓力的差值，應有一定的裕量。此差值根據(jù)爆破片的材料和工作壓力的脈動情況而定。

 3. 安全閥應分別按排放氣（汽）體或液體進行選用，并考慮背壓的影響。

 4. 安全閥的開啟壓力（整定壓力）除工藝有特殊要求外，為正常最大工作壓力的1.1倍，最低為1.05倍。但對于本規(guī)范第3.1.2條第3.1.2.2款所述管道，安全閥的開啟壓力應取本規(guī)范第3.1.2條的條件和該管道設計壓力的較大值。

 5. 安全閥入口管道的壓力損失宜小于開啟壓力的3%，安全閥出口管道壓力損失不宜超過開啟壓力的10%。

 6. 安全閥的最大泄放壓力不宜超過管道設計壓力的1.1倍。火災事故時，其最大泄放壓力不應超過設計壓力的1.21 倍。

 7. 安全閥或爆破片的入口管道和出口管道上不宜設置切斷閥。但工藝有特殊要求必須設置切斷閥時，還應設置旁通閥及就地壓力表。正常工作時安全閥或爆破片入口或出口的切斷閥應在開啟狀態(tài)下鎖住。旁通閥應在關閉狀態(tài)下鎖住。工程設計圖中應按下列規(guī)定加標注符號∶

     L.O.或C.S.O=開啟狀態(tài)下鎖住（未經(jīng)批準不得關閉）；

     L.C.或C.S.C=關閉狀態(tài)下鎖住（未經(jīng)批準不得開啟）。

 8. 雙安全閥出入口設置三通式轉換閥時，兩個轉換閥應有可靠的聯(lián)鎖機構。安全閥與轉換閥之間的管道，應有排空措施。

 9. 當設計選用泄壓裝置時，宜向制造廠提供詳細數(shù)據(jù)，制造廠應保證產(chǎn)品性能符合數(shù)據(jù)表的要求。

三、閥門

 1. 需防止流體倒流的管道上，應設置止回閥。

 2. 正常運行中，某些閥門必須嚴格控制在開或關的位置時，設計中應附加鎖定或鉛封的要求。并應在設計圖中按本規(guī)范第14.2.7條標注代號。此類閥門只允許在維修時，嚴格監(jiān)督下使用，并經(jīng)過有關負責人批準。

四、盲板

 1. 當裝置內(nèi)停運維修時，裝置外有可能或要求繼續(xù)運行的管道，在裝置邊界處除設置切斷閥外，還應在閥門的靠裝置一側的法蘭處設置盲板。

 2. 運行中，當有的設備需切斷檢修時，在閥門與設備之間法蘭接頭處應設置盲板。對于B類流體管道、閥門與盲板之間裝有小放空閥時，放空閥后的管道，應引至安全地點。

 3. 壓力試驗及氣密試驗需隔斷的位置，應設置盲板。

 4. 流體溫度低于一5℃時，或大氣腐蝕嚴重的場合，宜使用分離式盲板，即插板與墊環(huán)。不宜使用“8”字盲板。

 5. 插板與墊環(huán)應有識別標記，標記部位應伸出法蘭。

五、排放

 1. 各類流體排放，應符合下列規(guī)定∶

    a. B類液體應排入封閉的收集系統(tǒng)，嚴禁直接排入下水道。

    b. 密度比環(huán)境空氣大的B類氣體應排入火炬系統(tǒng)，密度比環(huán)境空氣小的B類氣體，在允許不設火炬及符合衛(wèi)生標準的情況下，可排入大氣

    c.  C和D類無閃蒸的液體，在符合衛(wèi)生標準及水道材料使用溫度和無腐蝕的情況下，可排入下水道。

 2. 工藝要求的放空管應按排放量和工作壓力決定管徑。排放口流速，應符合本規(guī)范第7.1.5條的規(guī)定。

 3. 不經(jīng)常使用的常壓放空管口，應加設防鳥網(wǎng)。

六、其他要求

 1. 在寒冷氣候條件下，室外管道應有下列的防凍措施∶

    a. 冷卻器的進出水管道和冷卻水總管的末端，應設置防凍旁通管或其他防凍措施。

    b. 在寒冷地區(qū)的氣體管道中有冷凝液生成時，或液體管道有死角區(qū)（包括儀表管道）或排液管可能凍結時，宜設置伴熱管。

 2. 對于安裝在室內(nèi)的輸送B類流體管道的薄弱環(huán)節(jié)的組成件，如玻璃液位計、視鏡等，應有安全防護措施。

 3. 管道系統(tǒng)所產(chǎn)生的靜電，可通過設備及土建結構的接地網(wǎng)接地。其他防靜電要求應符合現(xiàn)行國家標準《防止靜電事故通用導則》GB12158的規(guī)定。

 4. 重要設備在運行中，不允許流體中斷時，宜采用雙管或設置帶有隔斷閥門的環(huán)狀管網(wǎng)等安全措施。

 5. 下列情況應設阻火設施∶

    a. 與明火設備連接的B類氣體的減壓后的管道，包括火炬管道

    b.  需隔斷易著火的管道（包括放空管）與其連接的設備時。

 6. 氧氣管道設計應符合下列規(guī)定∶

    a. 對于強氧化性流體（氧或氟）管道，應在管道預制后、安裝前分段或單件按國家現(xiàn)行標準《脫脂工程施工及驗收規(guī)范》HGJ202進行脫脂，包括所有組成件與流體接觸的表面均應脫脂。脫脂后的管道組成件應采用氮氣或空氣吹凈封閉，防止再污染。并應避免殘存的脫脂介質與氧氣形成危險的混合物。

    b. 氧氣管道組成件的選用，除按本規(guī)范其他章節(jié)的規(guī)定外，還應符合下列補充規(guī)定∶

     ①. 在產(chǎn)品系列范圍內(nèi)，宜選用無縫的管子和管件。

     ②. 管子管件焊接應采用氬弧焊打底。

     ③. 設計壓力大于3MPa時，宜采用奧氏體不銹鋼管。

     ④. 碳素鋼和低合金鋼管道上設有調(diào)壓閥時，調(diào)壓閥前后1.5m范圍內(nèi)宜采用奧氏體不銹鋼管及管件。

     ⑤. 閥門選用應符合本規(guī)范第5.5.9條的規(guī)定。

   c. 除非工藝流程有特殊設計要求及可靠的安全措施保證，氧氣管道與B類流體管道嚴禁直接連接。

   d. 氧氣管道的流速限制、靜電接地及管道布置等設計要求，應符合現(xiàn)行國家標準《氧氣站設計規(guī)范》GB50030及有關氧氣安全技術規(guī)程的規(guī)定。

 7. 采用夾套管道時，應根據(jù)流體凝固點的高低，其他物性改變條件及工藝要求，選擇下列結構∶

    a. 全 夾 套——管子、管件、法蘭頸（背）部及閥門均有夾套

    b. 部分夾套————除法蘭頸（背）部、閥門及支管連接部沒有夾套外，其他部分均有夾套；

    c. 簡易夾套——管子（直管）有夾套，環(huán)焊縫宜位于夾套外。

 至德鋼業(yè)，我們根據(jù)您的實際需求，給出參考建議，為您提供高性價比的不銹鋼管道及配件。