工業(yè)管道安裝規(guī)范條例中對輸送A1類和A2類流體管道的補(bǔ)充規(guī)定有以下幾點(diǎn)：
一、A1類流體管道的補(bǔ)充規(guī)定
1. 設(shè)計(jì)條件應(yīng)符合下列補(bǔ)充規(guī)定∶
a. 采用流體溫度以外的任何溫度作為設(shè)計(jì)溫度時(shí)，應(yīng)通過傳熱計(jì)算或?qū)嶒?yàn)驗(yàn)證。
b. 管道設(shè)計(jì)中應(yīng)進(jìn)行動(dòng)載分析，使有害的振動(dòng)及脈沖影響減小到無害的程度。
c. 可通過管道布置、組成件選用等方法防止出現(xiàn)劇烈循環(huán)條件。
d. 不應(yīng)按本規(guī)范第3.2.2條設(shè)計(jì)。
e. 泄壓裝置的最大泄放壓力，不得超過設(shè)計(jì)壓力的1.1倍。
2. 材料的選用應(yīng)符合下列補(bǔ)充規(guī)定∶
a. 不應(yīng)使用任何脆性材料。
b. 鉛、錫及其合金僅用于襯里。
3. 管道組成件的選用，應(yīng)符合下列補(bǔ)充規(guī)定∶
a. 選用焊接鋼管應(yīng)符合本規(guī)范附錄J的規(guī)定；
b. 斜接彎管的一條焊縫方向改變不應(yīng)大于22.5°。
c. 擴(kuò)口翻邊的突緣短節(jié)選用要求∶
①. 使用溫度不應(yīng)超過200℃，使用的壓力不應(yīng)超過公稱壓力2.0MPa 碳鋼標(biāo)準(zhǔn)法蘭的許用壓力；
②. 管徑不應(yīng)大于公稱直徑100mm，擴(kuò)口前的壁厚不應(yīng)小于下列數(shù)值∶
公稱直徑 最小壁厚
15～20mm 2.5mm
25～50mm 3.0mm
65～100mm 3.5mm
d. 支管連接應(yīng)優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)三通，其次為支管臺或嵌入式支管。
e. 閥門的選用要求∶
①. 應(yīng)采用防止閥桿填料處泄漏的閥門，包括旋塞型或其他具有可靠的密封結(jié)構(gòu)型式的閥門。
②. 閥蓋應(yīng)為法蘭連接，至少用四根螺栓。采用足夠機(jī)械強(qiáng)度的直螺紋連接方式，金屬對金屬接觸的密封的結(jié)構(gòu)要進(jìn)行密封焊。
f. 法蘭的選用要求∶
①. 不應(yīng)采用平焊（平板式）法蘭；
②. 法蘭公稱壓力的選用宜留有大于或等于25%的裕量，且不應(yīng)低于公稱壓力2.0MPa
③. 采用軟墊片時(shí)，應(yīng)選用凹凸面或榫槽面的法蘭。
g. 承插焊管件應(yīng)僅限用于公稱直徑小于或等于40mm。
h. 錐管螺紋密封的結(jié)構(gòu)，應(yīng)限用于公稱直徑小于或等于20mm，并采用密封焊。
i. 采用直螺紋以墊片密封的結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)用擰緊時(shí)及擰緊后組成件的密封面不會產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)。例如本規(guī)范第5.9.3條圖5.9.3-2中（b）和（c）的結(jié)構(gòu)。
j. 管道接頭選用要求∶
①. 不應(yīng)使用釬焊接頭；
②. 不應(yīng)使用粘接接頭、脹接接頭及填充物堵縫接頭；
③. 不應(yīng)在對焊口內(nèi)使用分塊的襯環(huán)。
k. 不應(yīng)使用帶填料密封的補(bǔ)償器。
l. 選用不銹鋼對焊管件的厚度，應(yīng)符合本規(guī)范附錄D 第D.0.1條的規(guī)定。
4. 管道的布置應(yīng)符合下列補(bǔ)充規(guī)定∶
a. 除有可靠的安全措施外，不便維修的區(qū)域，不宜將管道敷設(shè)在地下。當(dāng)工藝要求必須埋地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)有監(jiān)測泄漏、防止腐蝕、收集有害流體等的安全措施。
b. 設(shè)置在安全隔墻或隔板內(nèi)的管道，其手動(dòng)閥門應(yīng)采用閥門伸長桿引至隔墻（板）外操作。
c. 不應(yīng)在可通行管溝內(nèi)布置A1類流體管道。
d. A1類流體不應(yīng)直接排入下水道及大氣中，應(yīng)排入封閉系統(tǒng)內(nèi)。
5. 柔性計(jì)算不應(yīng)使用簡化的分析方法。
6. 管道施工及檢驗(yàn)應(yīng)符合下列補(bǔ)充規(guī)定∶
a. 碳鋼管道壁厚大于或等于19mm時(shí)應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理。
b. 管道應(yīng)進(jìn)行氣密試驗(yàn)。
c. 管道施工的無損檢測應(yīng)符合本規(guī)范附錄J的規(guī)定。
二、A2類流體管道的補(bǔ)充規(guī)定
1. 高硅鑄鐵不得用于A2類流體的管道。
2. 應(yīng)采用防止閥桿填料處泄漏的可靠的密封結(jié)構(gòu)型式的閥門。
3. 除耐腐蝕的要求外，宜采用鋼制閥體的閥門。
4. 應(yīng)對玻璃液位計(jì)、視鏡等采取安全防護(hù)措施。
5. 氣體排放口應(yīng)符合環(huán)保的要求，液體不應(yīng)直接排入下水道。
6. 不宜采用平焊（平板式）法蘭。
7. 用螺紋密封時(shí)不應(yīng)大于公稱直徑20mm，且采用密封焊。
8. 不應(yīng)使用帶填料密封的補(bǔ)償器。
9. 本規(guī)范第8.1.2條同樣適用于A2類流體。
10. 不應(yīng)在可通行溝內(nèi)布置A2類流體的管道。
11. A2類氣體管道應(yīng)進(jìn)行氣密試驗(yàn)。
12. 管道的無損檢測，應(yīng)符合本規(guī)范附錄J的規(guī)定。
13. 對于Ⅱ級（高度）危害的 A2 類流體的管道，除了應(yīng)符合本規(guī)范第13.2.1至13.2.12條的規(guī)定外，還應(yīng)符合本規(guī)范第13.1.3條第13.1.3.6款第（3）項(xiàng)、第13.1.3條第13.1.3.9款及第13.1.3條第13.1.3.10款第（2）項(xiàng)的規(guī)定。
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