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1Cr17Ni2、14Cr17Ni2、431

  1Cr17Ni2、14Cr17Ni2、431 不銹鋼是一種經(jīng)典的馬氏體不銹鋼，是馬氏體不銹鋼中強度與韌性匹配較好的鋼種之一。它對氧化性酸、大多數(shù)有機酸及有機鹽類的水溶液有良好的耐蝕性。一般用于硝酸、醋酸生產(chǎn)和輕工、紡織、食品工業(yè)中的既要求強韌性又需耐腐蝕的軸類、活塞桿、泵、閥等零部件以及彈簧和緊固件。

一、化學成分

  1Cr17Ni2、14Cr17Ni2、431 不銹鋼的化學成分見表 3-75。

二、室溫力學性能

  1Cr17Ni2、14Cr17Ni2、431 不銹鋼標準規(guī)定的室溫力學性能和實測值分別叫表 3-76 和 表 3-77。

  1Cr17Ni2、14Cr17Ni2、431 不銹鋼的室溫力學性能可通過熱處理工藝予以調(diào)整，熱處理工藝條件與室溫力學性能的影響見表3-78和圖3-23至圖3-25。

三、高溫力學性能

  不同熱處理狀態(tài)下的1Cr17Ni2、14Cr17Ni2、431 不銹鋼的高溫瞬時拉伸性能見表3-79至表3-81。

  1Cr17Ni2、14Cr17Ni2、431 不銹鋼的持久強度和蠕變強度見表 3-82 和 圖 3-26。

 由 1Cr17Ni2、14Cr17Ni2、431 不銹鋼 制成的螺旋彈簧的松弛性能見圖 3-27 。

四、斷裂韌性

  1Cr17Ni2、14Cr17Ni2、431 不銹鋼的斷裂韌性和 Kiscc 值見表 3-83。

五、耐蝕性

  1Cr17Ni2、14Cr17Ni2、431 不銹鋼耐蝕性見表 3-84。

六、工藝性能

 a. 熱加工

  1Cr17Ni2、14Cr17Ni2、431 不銹鋼的導熱性較差，低于850℃加熱時應緩慢。適宜的熱加工溫度為1130～1180℃，終加工溫度應大于850℃，熱加工后需緩冷或及時進行退火。

 b. 冷加工 

  該鋼的冷加工硬化程度較大，冷加工微裂紋敏感性大，冷拉時，變形量應控制在11％～18％，冷拉后應在8h內(nèi)退火。

 c. 熱處理

    退火：730℃×（4-5）h，以≤20℃／h爐冷至650℃出爐空冷。

    淬火：1030～1050℃保溫后油冷或空冷。

    回火：要求硬度在45～52HRC的零件，回火溫度為180～240℃，空冷；要求具有良好塑性的模壓件，回火溫度為240～280℃。亦可根據(jù)對硬度、塑韌性的要求，按圖3-23選擇回火溫度。

d. 焊接 

   不適于焊接，如若焊接，焊前需經(jīng)500～600℃預熱，焊后必須熱處理。

七、物理性能

  1Cr17Ni2、14Cr17Ni2、431 不銹鋼的物理性能見表3-85。

八、應用

  主要用于耐蝕高強度耐磨損部件，用它制作軸、泵、閥件、桿類、彈簧、緊固件等。