不銹鋼焊管焊縫都應(yīng)經(jīng)酸洗、鈍化處理，其處理與整個筒體或整臺產(chǎn)品同時進(jìn)行。酸洗的目的是去除氧化皮，因為焊縫熱影響區(qū)所形成的一層氧化皮會降低耐腐蝕性能。鈍化處理是使不銹鋼焊管表面生成一層無色致密的氧化薄膜，增加耐腐蝕的能力。酸洗、鈍化處理之前應(yīng)進(jìn)行表面清理和修補，把表面損傷的地方修補好用手砂輪磨光，把焊縫上的熔渣、飛濺清除干凈。

  不銹鋼焊管酸洗可用酸液或酸膏進(jìn)行。酸洗液的配方：50%鹽酸＋50%水。刷洗法適用于大設(shè)備，用刷子蘸取酸液刷洗工件表面及焊縫，呈白亮色為止，再用清水沖凈。酸膏配方：鹽酸（相對密度1.19)20mL,水100mL,硝酸（相對密度1.42)30mL,膨潤土150g.酸膏酸洗也適于大設(shè)備，將配置好的酸膏涂于設(shè)備表面，幾分鐘后用清水沖凈。

  不銹鋼焊管鈍化在酸洗后進(jìn)行。鈍化液配方：硝酸（相對密度1.42)5%、重鉻酸鉀2%,其余為水。酸洗后的設(shè)備表面進(jìn)行鈍化處理。用鈍化液揩擦一遍，然后用冷水再擦洗干凈，最后用熱水沖洗一遍并擦干即可。經(jīng)鈍化處理后的設(shè)備呈銀白色。

  不銹鋼焊管酸洗及鈍化處理時應(yīng)注意安全操作，配制酸液時切記先加清水后加酸液，先加鹽酸后加硝酸。操作時戴好口罩、眼鏡、手套，穿好防酸膠鞋及工作服，注意通風(fēng)。