加工成型不銹鋼容器的封頭是不銹鋼中板的一個(gè)主要用途。對(duì)于形狀對(duì)稱(chēng)的封頭，熱旋壓是最常用的加工方法。把平整不銹鋼中板的圓形坯料加熱到成型溫度，然后裝卡在車(chē)床或立軸機(jī)床上，將輥式成型工具壓在旋轉(zhuǎn)的圓形毛坯上進(jìn)行旋壓加工。通過(guò)精確的控制裝置和電動(dòng)工具施加的壓力，毛坯就被加工成所要求的輪廓。盡管這種加工機(jī)器有各種各樣的控制和測(cè)量裝置，但這種操作仍需要大量的手工技巧。現(xiàn)代立軸機(jī)床（立式?jīng)_壓機(jī)和旋壓機(jī)的聯(lián)合體）能加工較厚的中板，能生產(chǎn)各種各樣的對(duì)稱(chēng)形狀產(chǎn)品形狀和尺寸。

1. 封頭旋壓成型的特點(diǎn)

  封頭旋壓成型最主要的特點(diǎn)在毛坯旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，用簡(jiǎn)單的工具即可使毛坯逐漸變形成為所需要的形狀。

  封頭旋壓成型的優(yōu)點(diǎn)：

      成型工具簡(jiǎn)單；金屬變形速度小；減薄和增厚較小，可以不必考慮，不會(huì)產(chǎn)生折皺；加工設(shè)備占地少，重量輕。

  封頭旋壓成型的缺點(diǎn)：

     該成型加工屬于冷成型加工，所以有些鋼種的坯料成型時(shí)需要經(jīng)過(guò)熱處理，特別是拼焊后的坯料。為的是消除加工硬化的影響。另一個(gè)缺點(diǎn)是旋壓成型加工效率低。

2. 旋壓成型的方法

  最常用的旋壓成型方法有：?jiǎn)螜C(jī)旋壓成型法和聯(lián)機(jī)旋壓成型法兩種。

  ①. 單機(jī)旋壓成型法：將壓鼓與翻邊在同一臺(tái)旋壓機(jī)上一次完成。

  封頭的模具旋壓成型，如圖4-36所示。

  圖4-37是封頭的內(nèi)外輥式旋壓成型示意圖。

  ②. 聯(lián)機(jī)旋壓成型法：該成型方法是將封頭成型分為壓鼓與翻邊兩個(gè)獨(dú)立的成型加工過(guò)程。

  對(duì)于大中型封頭成型加工來(lái)說(shuō)，最經(jīng)濟(jì)的方法就是聯(lián)機(jī)兩步成型加工法。所謂兩步法就是指封頭的拱形頂部成型，也就是相當(dāng)于封頭母線上的大弧段成型，在壓鼓機(jī)上成型；其側(cè)邊，也就是相當(dāng)于封頭母線上的小弧段與直邊的成型，在旋壓翻邊機(jī)上成型。

  封頭的立式?jīng)_壓、旋壓聯(lián)合成型示意圖，見(jiàn)圖4-38.