根據(jù)不銹鋼合金的組成、加工種類，可選擇適宜的鈍化工藝。但鈍化效果既決于鈍化工藝，也取決于不銹鋼材料本身。不銹鋼的可鈍化性歸納如下。

1. 不銹鋼所含元素對鈍化的影響

 不銹鋼鈍化能力，取決于不銹鋼所含元素的可鈍化性。在組成元素中，鉻、鎳屬于鈍化性強(qiáng)的元素，鐵的鈍化性則次之。因此，鉻和鎳的含量愈高，不銹鋼的鈍化性愈強(qiáng)，而且，鈍化膜的穩(wěn)定性隨格鉻鎳含量提高而增加。

2. 不銹鋼金相結(jié)構(gòu)對鈍化的影響

 奧氏體型不銹鋼，鐵素體型不銹鋼具有均勻的組織，不必經(jīng)過熱處理的強(qiáng)化，可鈍化性較好。馬氏體型不銹鋼經(jīng)過熱處理強(qiáng)化，其金相組織為多相組織，不利于鈍化工藝的進(jìn)行，因而馬氏體本身的可鈍化性不強(qiáng)，耐蝕性較低。

3. 不銹鋼的加工狀態(tài)對鈍化的影響

經(jīng)機(jī)械加工，如切削、拋光、磨光后的光潔表面加工狀態(tài)的鈍化性最好；鑄造、噴砂、鍛造所得工件的表面粗糙狀態(tài)的鈍化性最差。

4. 不銹鋼所含其他元素對鈍化的影響

  不銹鋼所含的其他元素，如錳、碳、硅等元素對鈍化不利，而所含的硫、硒元素對鈍化性更差。因此，在表面上存在的這些元素，應(yīng)預(yù)先加以除去后才能鈍化。

5. 經(jīng)滲碳、滲氮、銅焊、釬焊的不銹鋼零件不能鈍化，因?yàn)殁g化處理后，會(huì)損害上道工序的質(zhì)量。