為了節(jié)省能源，將陽(yáng)極電解活化改為化學(xué)活化也已實(shí)驗(yàn)成功，并用于實(shí)際工作中。這一方法就是將已浸蝕過(guò)的潔凈的不銹鋼零件在鹽酸-氯化鎳槽液中放置15分鐘，使不銹鋼表面被化學(xué)活化－預(yù)鍍鎳溶液中的鹽酸浸蝕，當(dāng)產(chǎn)生小氣泡2分鐘后，再進(jìn)行陰極沖擊預(yù)鍍鎳。

在初始浸漬時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的新生態(tài)氫原子，起還原作用，使表面氧化膜被還原溶解：

2H⁺ + 2e → 2H → H₂ ↑

氫原子立即變成氫氣，機(jī)械地沖破氧化膜，然后在陰極過(guò)程中鎳離子在陰極不銹鋼表面上放電沉積成結(jié)合力牢固的鎳層。

Ni²⁺+2e → Ni

表4-2列出化學(xué)活化-預(yù)鍍鎳一步法溶液成分及工藝條件。

 采用化學(xué)活化-預(yù)鍍鎳一步法。工藝流程如下：化學(xué)除油→熱水洗→冷水洗→浸蝕［硫酸70~90mL/L，F(xiàn)e₂(SO₄)₃ 90~110g/L]→水洗→入滾筒→活化（配方1,不通電運(yùn)轉(zhuǎn)3~5min)→預(yù)鍍鎳（開(kāi)啟電流施鍍10~15min)→斷電出桶→回收→冷水清洗→繼續(xù)施鍍其他電鍍。