不銹鋼在大氣或含氧的氛圍中高溫下暴露時，在其表面就形成氧化膜。氧化膜因厚度不同而呈現(xiàn)出不同的干涉色。經(jīng)高溫加熱后，所見的顏色一般稱為回火色調(diào)。長時間被加熱發(fā)展成為較暗的色調(diào)的氧化膜，稱為氧化皮屑。

  在大氣中，由于加熱產(chǎn)生回火變色與耐腐蝕性的關(guān)系如圖7-1所示。試驗材料為 SUS304(18Cr-8Ni)、SUS430(18Cr)、YUS410W(12Cr)和YUS409D(11Cr-0.2Ti).表面是2B精加工方式（退火→采取酸洗工藝除掉氧化薄膜→使用平整軋機(jī)（Skinmill)校平）為基準(zhǔn)，經(jīng)300~700℃加熱后，使用5%NaCl+0.2%H2O2水溶液，溫度30℃,進(jìn)行3h噴霧后，按試驗材料表面的生銹狀態(tài)，進(jìn)行耐腐蝕性評價。隨著加熱溫度的上升，其色調(diào)由淡金色向藍(lán)紫色轉(zhuǎn)變，從圖7-1的結(jié)果可見，即便是在300℃的淡金色回火色調(diào)中亦屬生銹。還可以看出，隨著溫度的上升，任何鋼種的氧化都加快，到500℃時，試料的含鉻（Cr)量越高，越不易生銹，而到600℃時，變得與含鉻（Cr)量無關(guān)，這些鋼種均全面生銹。

   在焊接時，如果使用氬（Ar)等惰性氣體進(jìn)行充分的保護(hù)，則可以防止上述現(xiàn)象發(fā)生。當(dāng)發(fā)生上述氧化物時，有必要進(jìn)行磨削或酸洗，將氧化物完全除掉。